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        1. 各種工業油品污染的具體解決方式

          來源:新鄉海特集團 發布日期:2018-07-21瀏覽次數:
          各種工業油品污染的具體解決方式: 1、液壓油 我們在此討論液壓系統用的液壓油,液壓系統一般對液壓油的要求比較高,液壓系統精度越高,對油品的要求也越高,現在市場用用量比較大的是注塑機、壓鑄機、沖壓機、擠壓機、工程機械、各液壓站等,因為液壓設備的...
          各種工業油品污染的具體解決方式:
           
          1、液壓油
           
          我們在此討論液壓系統用的液壓油,液壓系統一般對液壓油的要求比較高,液壓系統精度越高,對油品的要求也越高,現在市場用用量比較大的是注塑機、壓鑄機、沖壓機、擠壓機、工程機械、各液壓站等,因為液壓設備的故障有60%-70%是因為油品污染導致的,所有的設備生產廠商都希望使用者一年換一次油,有的要求幾個月換一次,目的都是要求油品保持干凈,確保故障率降低。而現在液壓油價格不斷攀升,于是所有的設備使用者就在成本與故障率之間找個折中點,有些廠商就兩年換油,有的甚至五年換油,還有不換油的。
           
          在此我們來分析一下潤滑油的質量指標:
           
          1、粘度:最重要的一點,其實這個問題一般來說不用考慮,幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的,5-8年是不會改變的。
           
          2、雜質多啦,特別是那些超微顆粒雜質,懸浮在潤滑油中,讓潤滑油感覺臟啦,而且超多,這是一大問題,但是可以解決,后面我們討論
           
          3、水分:也是一大問題,比雜質的問題更大,有乳化的部分,有游離水部分,后面討論
           
          4、偏酸性:會腐蝕密封圈等等,難解決,但是可以預防,只要保證潤滑油平時使用的溫度在50度以下,沒有水分,基本可以避免
           
          4、傾點、凝點、閃電:基本在注塑壓鑄等設備用油來說,不用過多考慮,與生俱來的東西,不會改變。
           
          5、添加劑:無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等,一般來說添加劑會不斷損耗,但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。
           
          其他好像就沒什么了吧,綜合以上觀點,我們不難分析得出,只要能去除超微雜質,乳化,水分,油品都可以繼續使用到5-8年。
           
           
          廣東那邊很多人使用的方式是用大鍋煮,加熱液壓油到沸騰,讓水分蒸發,雜質在潤滑油提高溫度,降低粘度的時候下沉,然后重復使用,而這種方式顯然是不夠科學的,理論上說是可以說是真空濾油機的原理,脫出部分雜質和水分的,但是會讓潤滑油酸性更大,可能改變潤滑油的粘度等,脫雜除水不夠徹底,最不可取的是不安全,這就是為什么真空濾油機要加真空的原因,就是要降低油溫的情況下揮發水分,避免過度氧化,是油品過度變質。
           
          我們認為,針對液壓油,只有兩種設備可以選擇,第一高精度濾油機,第二靜電濾油機,可以參考上面各濾油機的性能能得出,只有這兩款設備能保證液壓油做到NAS7級以下,能符合液壓系統要求,這兩款設備的區別是效率的區別,還有水分的區別,靜電濾油機不能脫水,而高精度的濾油機根據不同廠商的技術可以做到不同的結果,有的能破乳脫水,有的能吸水,具體不分析各家優缺點,還有很多液壓系統廠商煩惱的問題是液壓系統的冷卻系統漏水而導致的液壓油進水乳化問題,這個問題一直很難解決,有很多客戶采用真空濾油機能解決,長時間運行也可以做到。

          2、齒輪油
           
            齒輪油的粘度區別比較大,目前國內對高粘度油沒有很好的辦法,對于脫雜質,基本只能通過濾油小車這樣的來過濾,最好配備高粘度油泵,對于脫水,基本沒有辦法,320#以下的齒輪油可以通過真空加熱的方式來脫水,想高精度的脫雜也可以使用靜電模塊配上離心機模塊來做,但是齒輪油其實沒有必要做到高精度,只要過濾掉一些大的雜質就可以了,所以建議使用濾油車配上高粘度油泵。
           
          3、透平油
           
             現在的電廠的汽輪機組基本都配備了濾油機,大部分采用真空濾油機,大部分的機組的冷卻水會隨著泵浦進入油箱里面,脫出里面的水分是首要任務,電廠目前的濾油機基本采用在線循環的方式過濾,目前市場上除了潔油王的破乳脫水高精度的濾油機以外基本都是采用真空濾油機,雖然真空濾油機的大功率,但是針對電廠沒啥影響啊,本身就是發電的,電廠真空濾油機的功率基本都在80-100KW左右,還有更大的,折中一天消耗的功率也是在2400度電左右,成本相當高,透平油專用濾油機采用不加熱,純物理方式過濾,目前在過濾很多電廠廣泛使用,但是客戶群體相對那么多的電廠而言,還是很少的。
           
          4、變壓器油
           
             主要是脫出微量水分,真空濾油機的不二之選。
           
          5、水溶性切削液
           
          對于水溶性切削液目前的處理方式大部分的廠商都是采用在線的浮油撇油器來分離浮油,但是分離不徹底,使用完以后集中放在一個大的池子里面靜置,讓浮油浮起,雜質沉淀再利用,大的公司會采用高速離心機來處理,可以做到一次分離浮油和雜質,是個不錯的選擇。
           
           
          6、油性切削液、防銹油等
           
             油性切削液因為粘度比較低,里面的雜質基本都是金屬切削雜質,很多企業想處理,我司意見,不用處理,多搞幾個桶,靜置一段時間就好,當油品達到透明狀態基本就可以用了,實在不行,可以自己做個箱體,裝幾個加熱器,稍微加熱一點然后靜置,
             防銹油里面的雜質一般都不叫小,靜置是分不出來的,只能采用高精度的濾油機來過濾,達到透明狀態就可以使用。
           
          7、拉絲油、螺絲成型機油、淬火油等
           
          金屬雜質和油泥比較多,雜質非常多,但是對油品要求不高,最簡單的方法就是在線裝一個離心機,如果想收集的速度和精度稍微高點,可以在離心的基礎上加一個靜電模塊就可以解決,沒有其他更好的辦法。
           
           
          以上基本涵蓋目前市場上大量使用的油品,其他油品可以電話咨詢本公司,本公司有專業的油品污染處理的研發機構,可以解決大部分油品問題,詳情請電話聯系我司!
           
          備注:NAS1638標準,9級污染的簡稱。
           
          當今液壓行業主要應用NAS和 ISO兩大系列,NAS是美國航空航天聯合會的標準,在世界應用更廣泛一些。
          只有尺寸與部件運動間隙相當的顆粒才會引起嚴重的磨損,所以5~15μm的顆粒危害最大,具體污染到哪一級別主要看這一區間。
          9級指的是100毫升液壓油中,粒徑5-15微米的顆粒是128000以下,即達到9級標準。
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